产品特点:
岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温融熔加工而成的无机纤维板。产品因具有良好的防火、保温、吸音降噪、绿色环保等特点，被广泛应用于石
油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域。特别是近年来在建筑上的大量应用，为我国建设更多的绿色建筑提供了有力的保障与支持。
岩棉行业隶属中国绝热节能材料协会，岩棉板是以玄武岩为主要原料,经高温熔化、纤维化处理、产品后加工等一系列工艺过程而制得的一种无机纤
维板。它具有优良的绝热性能、吸声性能、防火性能，并且质轻，属于新型建筑材料。岩棉是国际上公认的'第五常规能源'中的主要节能材料，设备
上每采用1m3的岩棉制品进行保温，平均可节省能量2500卡/小时，相当于每年可节省3吨标准煤。在建筑上每使用1吨岩棉板进行保温，一年至少可节
省相当于1吨石油的能量。我国于50 年代末开始从国外引进相关技术，但一直停留在生产矿棉的阶段 ，尽管这些年来我国矿棉行业有所发展,但整体
生产水平及工艺与国外发达国家仍有很大差距，无法满足外墙外保温用岩棉制品GB/T 25975-2010标准，对此，广德施可达岩棉制造有限公司引进国
外先进技术、同时依托自身领先的技术力量，采用国际先进的四辊高速离心机、摆锤技术以及三维铺棉法生产，加上科学精细化管理，施可达建筑用
岩棉板完全符合GB/T 25975-2010标准，亦满足或达到欧美等发达国家的相关标准。
2特点及应用
特点：
防火
施可达岩棉原材料采用天然的火山岩石, 是不燃性建筑材料防火材料。
主要防火特性 ：
☉具有防火等级A1级，能有效防止火势蔓延。
☉尺寸非常稳定，在火灾中不会伸长、收缩或变形。
☉耐高温，熔点高于1000℃。
☉在火灾中不产生烟雾或者燃烧液滴/ 碎片。
☉在火灾中不会释放有害环境的物质和气体。
保温隔热
施可达岩棉纤维细长柔韧，渣球含量低。因而导热系数低，具有极佳的保温效果。
吸音降噪
施可达岩棉是理想的隔音材料，大量的细长纤维形成了多孔连接结构,决定了施可达岩棉是一种出色的吸音降噪料。
憎水性
施可达憎水岩棉产品憎水率可达到99.9% ; 吸水率极低，无毛细渗透。
抗潮湿性能
施可达岩棉在相对湿度很大的环境下, 体积吸湿率小于0.2%; 按ASTMC1104 或ASTM1104M 方法测试，质量吸湿率小于0.3%。
无腐蚀性
施可达岩棉化学性质稳，PH 值为7—8，呈中性或弱碱性，对碳钢、不锈钢、铝等金属材料均无腐蚀。
安全、环保
施可达岩棉经检测不含有石棉，CFC、HFC、HCFC等对环境有害的物质。不会被腐蚀或产生霉变及细菌。（岩棉已被国际癌症研究权威机构认定为不致
癌物质）
无尘车间生物安全工作原则
保证生物安全的工艺原则生物安全工作原则在于使生产（无尘车间）环境中的微生物发散降低到很低的程度，并加以预防。根据规范规定的危险度数值，结合工程系统防护效果的必要计算实现符合要求的安全水平。为此，应将全部工艺过程分成单独的工艺工序和工艺工步。由此出现了所谓临界点，即在该临界点处不幸事件产生的几率非常高，所谓不幸事件就是设备故障，操作人员犯错误等；这些事件会导致危险的微生物侵入生产环境或周围环境，这种方法在可靠性理论中称作“故障树”分析，即要采用统计方法进行分析。
因为所有的微生物工作危险度都是假设的，在分析危险度时，先要对不幸后果的出现作一定的假设，评价每一步的危险度。
可能的危险度是下列可能事件的结果：
一微生物溢出设备、器皿等；一将微生物传递给易感受对象（器官）--人的、无尘车间动物的、植物的；一在固定部位生长（繁殖）的可能性；一有害影响的侵袭。
微生物从设备、工作室和周围环境逸出的途径：
一生物反庄釜搅拌装置的转动轴；一培养基的移植；一取样；一排气；一事故（设备渗漏，设备和管道损坏，装有危险材料的玻璃容器掉落，无尘车间人员的操作错误等）。
如果能认真仔细取样，则危险材料气溶胶向工作房间的发散量是微不足道的，在任何情况下都会低于微生物无尘车间中的滴定量，有细菌培养物的敞开器皿和器皿破碎所产生的气溶胶发散量。
分析无尘车间的质量我们该怎么保证
分析无尘车间的质量我们该怎么保证，说到质量这一块就需要做到严格要求。无尘车间是污染控制的基础，指的也就是把空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染统统排除掉，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在我们需要的范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。那么我们怎样才能够很好的保证无尘车间的质量呢?接下来请往下看：
有关于药品质量保证主要有以下9个方面：
1.药品生产应按药品生产质量管理规范.GMP和新药非临床安全性研究质量管理规范(GLP)的要求进行设计和制造。
2.生产和质量控制操作应有明确规定，并采用GMP。
3.明确规定管理职责。
4.安排生产、供应和使用合格的原料和包装材料。
5.对中间产品及所有的其它加工过程进行必要的检测与验证。
6.按规定程序，正确地加工和核查产品。
7.在未驭得受权人签发的合格证以前，药品不得出售或供应。每一批产品都应按照销售许可证和其它与药品的制造、检验及发放有关的要求，进行生产和质量控制。
8.无尘车间无论在生产厂，在销售中或随后的处理上，药品的储存都应确保有满意的安排，以保证在货架寿命期间药品质量不变。
9.建立完整的自控和质量审查程序，用于定期评估质量保证体系的有效性和适用性
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